Pressi on näha kõikjal, see on oluline väike mehaaniline seade pakenditööstuses, kuid plastist painduva pakenditööstuses pole see lihtsalt tavaline press, mida saab kasutada igat tüüpi, materjalide, mudelite, voltimis- ja pakkimismeetodite jaoks. kilekottidest.Plastitööstuse jaoks standardpressi leidmine on muutunud paljude tehaste peamiseks prioriteediks.
Alates meie ettevõtte asutamisest oleme andnud endast parima, et täita klientide nõudmisi kui meie põhiteenuse põhimõtet.Tuginedes klientide kõrge kvaliteedi, madala hinna, lühikese tarneaja jms nõuetele, esitavad kliendid uue teema: kas laadimiskoguse osas on võimalik saavutada läbimurre?Kui soovid kogust suurendada, siis tuleb toote pakkija kallal kära teha!Sellest ajast alates on pressi innovatsioon alanud.
2011. aastal usaldas meie ettevõte neile professionaalse kilekottide pakendamismasina väljatöötamise, otsides professionaalset pakendiorganisatsiooni.Kuid pärast korduvaid katseid ja katseid lõppes see siiski ebaõnnestumisega.Klient avaldas selles osas mõistvat suhtumist, sest sel ajal oli meie ettevõtte laadimismaht jõudnud tööstuses samale tasemele.Juht Lu, ettevõtte kvaliteedidirektor, võttis selle asja enda peale ja uuris seda isiklikult.19 kuud hiljem laenas ta tavalise pressi ja kasutas sisevoodrina raudplekki, et autoremonditöökojas esimene pakend edukalt toota!Ilmnes ka probleeme.Raudvooder võib kergesti kahjustada toote välispakendit.Lahenduse leidmiseks ostis juhataja Lu materjalid ja rentis pinna ise.Viidates kartongipressile, valmistas ta pärast mitmeid uuringuid lõpuks esimese horisontaalpressi ja saatis selle lamedale.Yini tehas tarnis edukalt esimese kaubapartii ja pakendi kvaliteet läbis tolli!
2012. aasta detsembris testiti Pingyini tehast edukalt ja saadeti seadmed meie tehasesse ning bs01 sai ametlikult pakitud.Esmakordselt realiseeriti 890 paketti, millega saavutati klientide rahulolu.Sellest ajast alates on professionaalsete kilekotipresside esimene põlvkond ametlikult edukalt välja tulnud.
Sellega me aga rahul ei ole: 2013. aasta juunis vahetas ettevõte esimese põlvkonna presside baasil horisontaalse tüübi vertikaalseks ja tootmise efektiivsus paranes oluliselt.2014. aasta juulis lisati originaalpakendi kasti pneumaatilised komponendid, mis suurendasid laadimiskogust 5%.Samuti paraneb välimus.
Pideva uuendusega on meie ettevõtte press küpseks saanud ja taotlenud patenti.Ettevõtte tootepakendid on ilusad, kompaktsed, kvaliteetsed ja integreeritud ning konteinerite arv kasvas lõpuks enam kui 1100 pakendini, mis vähendas oluliselt klientide veokulusid.
Väikepressid on toonud kaasa läbimurde kappide arvus ja samamoodi võivad ka väikesed tooted palju muuta.Kuni pingutad, saad palju ära teha!
Postitusaeg: august 12-2021